機床是指能夠完成車、銑、刨、剪板、折彎、鏜、磨、沖壓、鉆等機械加工功能的設(shè)備的統(tǒng)稱。機床是裝備制造業(yè)的母機，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備80%左右將立足國內(nèi)，未來我國機床產(chǎn)品進口替代的空間將非常大。

  據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計，2012年1-12月，中國機床工具行業(yè)發(fā)展同比呈現(xiàn)平穩(wěn)回暖的態(tài)勢，工業(yè)總產(chǎn)值為7985.15億元，同比增長12.73%；完成銷售產(chǎn)值7754.96億元，同比增長12.25%；產(chǎn)銷率為97.11%。2012年，中國機床工具行業(yè)出口額為436.37億元，同比增長9.79%，與去年同期相比增速下降了8.42個百分點。統(tǒng)計顯示，2012年，中國機床工具行業(yè)銷售產(chǎn)值增長速度下滑較為明顯。其中，切削工具制造、金屬切削機床制造行業(yè)的增速下降幅度占比較大，與去年同期相比增速分別下滑31.18和15.28個百分點。

 “十二五”期間，我國經(jīng)濟仍將保持平穩(wěn)較快發(fā)展，國內(nèi)市場需求將平穩(wěn)上升。特別是隨著下游用戶行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，對機床工具行業(yè)產(chǎn)品必將提出更高的技術(shù)要求，也孕育著提供更大的市場需求空間。預(yù)計“十二五”期間我國機床工具市場消費額將平穩(wěn)增長，平均年增長率將超過10%，到2015年，機床工具行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元。

 近日，工信部在漢舉辦全國機床行業(yè)再制造技術(shù)現(xiàn)場交流會，總結(jié)試點經(jīng)驗，探討產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。機床再制造是把廢舊機床進行回爐重造。
 
　　我國是世界制造大國，亦是機床大國，目前國內(nèi)機床保有量約有800萬臺，已連續(xù)7年機床消費世界第一。按國際上3%淘汰率，每年接近24萬臺機床進入淘汰順序，占國內(nèi)生產(chǎn)新機床的一半左右。如果充分利用廢舊機床的床身、立柱等鑄件，并對其進行修復(fù)改造，可節(jié)約60%左右的能耗，節(jié)約70%本錢，降低污染物排放達80%以上，從而實現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。

 目前再制造業(yè)正向產(chǎn)業(yè)化邁進。省華中自控、武重、千里馬三家企業(yè)先后被列入全國首批機電產(chǎn)品再制造試點，為湖北再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到示范推動作用。其中，華中自控與武重集團主攻機床再制造，千里馬則主攻工程機械再制造。近日，三家企業(yè)的試點工作得到工信部的充分肯定。

 工信部節(jié)能司副司長高東升在會上說，經(jīng)過幾年試點，機床再制造亟待擴大規(guī)模，向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型。目前，對再制造企業(yè)給予增值稅優(yōu)惠已經(jīng)提上議事日程，這將對再制造產(chǎn)業(yè)帶來利好。

 機床再制造是一條綠色產(chǎn)業(yè)鏈，目前該行業(yè)已經(jīng)引起國家注意，并將大力推行。

  機床行業(yè)技術(shù)發(fā)展有以下幾大趨勢：
     1、復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛
　　新型復(fù)合加工機床如車銑和銑車復(fù)合機床、車磨復(fù)合機床、齒輪加工復(fù)合機床、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動結(jié)合機床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等，復(fù)合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進展，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。
　　2、直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快
　　由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機床的應(yīng)用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機驅(qū)動。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。
　　3、微制造技術(shù)嶄露頭角
　　微制造(Inter-Micro)是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術(shù)，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資助下，由德國、意大利等有關(guān)國家大學(xué)、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果，如：超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設(shè)備等。微制造技術(shù)具有很大應(yīng)用潛力，應(yīng)該引起業(yè)界的關(guān)注。
　　4、低溫加工技術(shù)進入實用
　　有研究表明，應(yīng)用低溫加工技術(shù)切屑去除率是原加工方法的2-4倍，刀具壽命能夠延長2倍。尤其在硬金屬切削領(lǐng)域如鈦合金、鎳基合金、球墨鑄鐵(CG1)切削效果顯著。國外已有企業(yè)推出低溫加工技術(shù)設(shè)備，并在航空制造加工中取得應(yīng)用經(jīng)驗。
　　5、綠色制造技術(shù)正在興起
　　綠色制造技術(shù)是一門綜合技術(shù)，節(jié)約能源、節(jié)約資源、提高生產(chǎn)率是綠色制造技術(shù)的核心要求。綠色制造技術(shù)應(yīng)用是我國數(shù)控機床發(fā)展的迫切課題。事實上，綠色制造技術(shù)的應(yīng)用既是可持續(xù)發(fā)展的客觀要求，也是市場競爭的需要。
　　6、“解決方案”是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)
　　為用戶提供“解決方案”，體現(xiàn)了技術(shù)和管理的集成，是時代技術(shù)進步的必然要求。全面解決方案是當(dāng)今制造業(yè)服務(wù)的高級形態(tài)。未來，機床加工企業(yè)僅僅為使用企業(yè)提供主機將無法滿足客戶的全部要求，只有立足于提供一站式的“解決方案”，成為用戶的“工藝師”并提供“長期服務(wù)和約”，才能在激烈的市場競爭中贏得訂單。